Більшість термопластів можна роздувати для отримання плівки, що роздувається. Плівка з роздуванням — це плівка циліндричної форми, отримана шляхом екструдування пластику в тонку трубку, потім продування пластику стисненим повітрям, коли воно гаряче, а потім охолодження та формування. Продуктивність цієї плівки знаходиться між орієнтаційною плівкою та плівкою для лиття: міцність краща, ніж плівка для лиття, а властивість термозварювання гірша, ніж плівка для лиття. Існує багато видів плівок, виготовлених методом роздування, наприклад, поліетилен низької щільності (LDPE), поліпропілен (PP), поліетилен високої щільності (HDPE), нейлон (PA), сополімер етиленвінілацетату (EVA) тощо. Тут ми обговоримо процес роздування плівок з поліетилену низької щільності (LDPE), які зазвичай використовуються, і його загальні
Коротко опишіть несправність.
Вибір поліетиленових роздувних плівкових матеріалів
1. Відібрана сировина має бути частинками поліетиленової смоли типу плівки, яка містить відповідну кількість розгладжувача, щоб забезпечити відкриття плівки.
2. Індекс розплаву (MI) частинок смоли не може бути занадто великим. Якщо індекс розплаву (MI) занадто великий, в’язкість розплавленої смоли занадто мала, діапазон обробки вузький, умови обробки важко контролювати, властивість смоли утворювати плівку погана, і це нелегко обробити плівку; Крім того, індекс розплаву (MI) занадто великий, відносний розподіл молекулярної маси полімеру занадто вузький, а міцність плівки низька. Таким чином, слід вибирати полімерну сировину з малим індексом розплаву (MI) і широким розподілом відносної молекулярної маси, щоб відповідати вимогам до продуктивності плівки та забезпечити технологічні характеристики смоли. Поліетиленову сировину з індексом розплаву (MI) 2-6 г / 10 хв зазвичай використовують для роздування поліетиленових плівок.
Основні моменти управління процесом роздування
Послідовність процесу роздування плівки виглядає наступним чином:
Подача бункера - пластифікація матеріалу та екструзія → видування та тяга → повітряне кільцеве охолодження → ялинкова шина → тяга тягового ролика → коронна обробка → намотування плівки
Однак варто зазначити, що продуктивність плівки з роздувом має великий зв’язок із параметрами виробничого процесу. Тому в процесі видування плівки необхідно посилити контроль параметрів процесу, стандартизувати процес, забезпечити безперебійне виробництво та отримати високоякісну плівкову продукцію.
